常州市武进除尘机械厂

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　　油膜净化机简介
　　上海交大总结了国内水式及干式治理喷漆污染技术的局限与缺陷后，于八六年与我厂合作共同精心研制开发了油膜式漆雾净化机。该设备采用矿物油为净化介质，应用粒子撞击，贯性分离，气液同相相溶，包溶缓释，扩散淡化等科学方法研制而成。是将喷漆操作，漆雾粉尘治理，有机废气排放达标诸功能集于一体的实用新型高效节能的净化设备。
　　该产品通过江苏省科委技术成果鉴定，获国家级新产品，通过ISO9000质量认证，获国家级实用新型专利证书。是国家环保推荐产品。
　　油膜净化机特征：
　　该设备选用46号机械油为净化介质，该介质可长期循环使用，不需更换。选用46号机械油是因为该号油种的粘度等级，最适合粘附捕集漆雾及包溶缓释有机废气，从而达到最佳的工作效果。漆雾粉尘混溶在介质内，因比重不同，油液和漆雾发生重力分离，经实验证明，混溶介质只需静止4-6小时就开始自然沉淀分离了。沉淀的漆渣在油槽底部成为豆渣式固体，洁净的介质始终在油槽上部循环使用。过滤清渣极为方便，只需用主机油泵把上部洁净介质抽入机内付油池，便可清除油槽底部固体漆渣，清理完毕再把介质抽回主油槽循环使用。因此，上面所述净化介质不需更换，只存在添加补充油渣可拌煤焚烧处理。
　　该净化介质不但对漆雾捕集有效，而且对捕集的漆雾（含未挥发的有机笨类物质）产生包溶作用，被包溶的有机挥发物质，因与空气隔绝，不能即时挥发，只能在逐步上浮漂移过程中，缓慢自然释放，起到减小工作时间的排放浓度的作用。前述净化介质，循环使用，不需更换。其原因在于，挥发性苯类废气在工作时只能挥发一部分，而另一部分因随漆雾被矿物油包溶，不能即时的挥发出来，因此工作时检测的废气浓度均可达标，而随后自然释放排出的有机苯类废气，因量小，浓度低，也符合作业区工作卫生标准。
　　该净化介质（L-AN-46号机械油）经上海交通大学应用化学系和常州市化工研究所测试认证：认为矿物质油与油漆混溶后无化学变化，无质变，且46号机械油其开口闪点为160℃以上，因此在正常执行防火安全操作规程的情况下，其自燃的可能性是不存在的。
　　另外，该设备运行中只有电能消耗及少量补充油液等费用。因此，本设备具有使用寿命长，运行费用低，维护方便等特点，该机选用46号机械油为净化介质，不但适用漆雾、粉尘、废气的粘附，而且油雾分子在金属壳体系统中能起保护作用；而水同油的对比在保护设备上起的作用则完全不同。实践证明86年开发的第一台产，至今仍完好正常使用。因此，该设备只要按机械行业正常维护、操作，其预计使用寿命可达20年以上。

同行业比较
水溶液与46#机械油的漆雾净化室各项技术经济指标的对照表

结构形式项目性质项目类别	以水溶液为成膜介质漆雾净化室	以46#机械油为成膜的漆雾净化室
介质工作条件	易衍生藻物类微生物易腐嗅	无异味，油雾能起保护设备作用
维护保养及工作性能	维护保养工作量大，易出故障，性能不稳，且冬季需防冻，运行费用大	维护保养工作方便，操作可靠，性能稳定，无需防冻措施，运行费用少
工件喷涂质量	因空气湿度大，易产生“发灰”“水泡”等质量问题	无影响，喷涂表面光泽好
介质腐蚀性及设备使用寿命	有腐蚀性，一般设备使用寿命3-5年	无腐蚀性，且能加强保护，设备寿命至少可20年以上
二次污染问题	更新排放的水溶液有二次污染，需进行再治理	无二次污染，经除渣分离后的油液可重复循环使用，不需更换
对三苯有机废气排放浓度的影响	漆渣与水溶液不能混溶，工作瞬时排放浓度高，如需达标应另配置废气净化装置方能达标。则费用高	油液能与油气混溶吸收，工作时的排放浓度完全能达到国家环保标准
土建基础工程	地下土建工程大，水池防渗漏工艺复杂	施工简单，无深坑，适用于新老厂房车间的规划设计及技术改造施工工作
全套设施的占地面积	较大，增加水溶液储运池及二次污染治理设施的占地面积	占地面积小，一般小于1/4-1/5
动力消耗	因水溶液成膜难，故水量的储运量大，动力消耗也大。其它送排风系统的动力消耗，应与油膜式相近，但无法设分段控制系统，因而不能节省超长大型工件（如火车车厢体）的喷漆动力消耗	油膜成膜容易，因此油液储运量小，则动力消耗也小，一般可小1/4-1/3。且因可设分段控制系统，对超长工件的喷漆；可减少动力总消耗的1/3-1/2
投资总费用	增加水池，水溶液二次污染治理及地坑支撑承载结构和废气净化的费用	土建费用低，结构简单，一般总投资费用小于1/4-1/5

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